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Error de excentricidad en sistemas de pesaje

El error de excentricidad en sistemas de pesaje ocurre cuando una carga no se coloca en el centro del platillo o plataforma, lo que provoca lecturas diferentes según el punto de aplicación del peso. Esto afecta directamente la precisión y repetibilidad de balanzas y plataformas…

4 de marzo de 2026•Por Colsein Sistemas•2 min de lectura•
  • HBK
Error de excentricidad en sistemas de pesaje

¿Qué es el error de excentricidad?

En una báscula de plataforma con varias celdas de carga, la lectura debería ser igual en las cuatro esquinas y en el centro. Cuando la indicación cambia según el punto donde se aplica la carga, aparece el error por carga descentrada (Error de excentricidad). Esto se evalúa colocando pesas patrón en cada esquina y comparando lecturas.

Consecuencias cuando el error no se detecta o no se corrige bien:

  1. Pérdida de precisión en producción: Lecturas inestables generan errores acumulados en los
    procesos de pesaje y dosificación.

  2. Tiempos muertos en operación: La báscula queda fuera de servicio mientras se ajustan los
    potenciómetros y se repite la verificación con pesas.

  3. Costos elevados de mantenimiento y retrabajo: Ajuste, prueba, ajuste, prueba… horas
    perdidas y desgaste del personal.

  4. Riesgos en auditorías, certificaciones y metrología legal: Variaciones en esquinas
    comprometen trazabilidad y cumplimiento normativo.

ERROR DE EXCENTRICIDAD EN SISTEMAS DE PESAJE

Lecturas disparejas = Error de excentricidad

CÓMO RESOLVER ESTE PROBLEMA Y POR QUÉ HBK MARCA LA DIFERENCIA

En cajas de conexiones tradicionales:

  1. Se detecta el desbalance colocando pesas patrón en cada esquina.

  2. Se ajustan manualmente los potenciómetros en la caja de conexiones para compensar diferencias de sensibilidad.

  3. Se repite el ciclo ajustar → medir → registrar hasta “emparejar” las cuatro esquinas.

Limitaciones del enfoque con potenciómetros:

  • Ajuste artesanal y dependiente del técnico.

  • Deriva con el tiempo/ambiente y necesidad de recalibraciones.

  • Paradas de línea recurrentes para re verificar con pesas.

EFICIENCIA GARANTIZADA CON HBK: CERO AJUSTES DE EXCENTRICIDAD

  • La compensación de carga descentrada se realiza mediante una red de resistencias integrada en la caja (no trimmers).

  • Esto produce un ajuste más estable y reproducible, minimiza la intervención manual y reduce las paradas.

DIAGRAMA DE LA APLICACIÓN

Para compensación de carga sescentrada con 4 celdas de carga

Señal de entrada celdas 1 a 4

CARACTERÍSTICAS

  • Conexión de hasta 8 celdas en paralelo (circuito de 6 hilos).

  • Compensación de carga descentrada mediante red de resistencias (no potenciómetros).

  • Carcasa de acero inoxidable o aluminio para ambientes industriales.

  • Grado de protección IP65 (resistente a polvo y agua)

  • Blindaje e inmunidad a interferencias conforme EN 45501.

  • Prensaestopas metálicos M12 (5 unidades) para diámetros de cable 4–6 mm.

RESULTADOS

  • Lecturas iguales en las cuatro esquinas, sin ajustes manuales periódicos.

  • Eliminación de paradas no programadas cero tiempos muertos por calibraciones de excentricidad.

  • Mayor precisión y repetibilidad del sistema de pesaje; impacto directo en calidad y dosificación.

  • Reducción de costos de mantenimiento y retrabajos (menos “ajustar‑medir‑ajustar”).

  • Mejor desempeño en auditorías y metrología legal, por estabilidad y trazabilidad.

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